Раздел Охрана труда при ТО кранов


Техника безопасности при очистке оборудования

Техника безопасности при очистке машин и деталей.

Для предотвращения вредного воздействия агрессивных моющих жидкостей на организм человека необходимо обеспечить регулярное мытье рук, использование инди­видуальных защитных средств — резиновых перчаток, сапог и другой спецодежды. Спецодежда рабочих долж­на быть плотной и водонепроницаемой. Особое внима­ние следует уделять выполнению правил обращения с жидкостями повышенной ядовитости — бензином, кис­лотами, растворами соды и т. д.

Техника безопасности при работе с нефтепродуктами. Смазочный материал и рабочая жидкость представля­ют собой горючую вязкую жидкость с температурой вспышки 15…160° С, воспламенения — 280° С. Запре­щается обращаться с открытым огнем, освещение долж­но быть взрывобезопасным.

При вскрытии тары не допускается использовать ин­струмент, дающий при ударе искру. Помещения, в ко­торых работают со смазывающим материалом и рабо­чей жидкостью, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией. При работе с маслами необходи­мо применять индивидуальные средства защиты по ти­повым отраслевым нормам. При замене рабочей жид­кости в гидросистеме крана необходимо выполнить следующее.


Общие положения ОТ при ТО

Составными частями охраны труда являются тру­довое законодательство, техника безопасности и произ­водственная санитария.

Основу трудового законодательства составляют ко­декс законов о труде, базирующийся на Конституции, а также требования СНиП. В соответствии со СНиПами разработана и внедряется система стандартов безопасности труда (ССБТ).

Техника безопасности представляет собой систему организационных и технических мероприятий, направ­ленных на предотвращение воздействия на работающих вредных и опасных производственных факторов, кото­рые могут привести к травмам.

Производственной санитарией называется система организационных и санитарно-гигиенических мероприя­тий, предупреждающих воздействие на работающих про­изводственных факторов, которые могут привести к за­болеваниям.


Требования к инструменту и ручным машинам

Требования к инструменту и ручным машинам. Сле­сарный инструмент должен быть надежно закреплен в рукоятках, а рабочие поверхности не должны иметь по­вреждений. Гаечные ключи применять по ГОСТу. Раз­мер ключей должен соответствовать размерам гайки. При работе с инструментом для рубки металла рабо­чие должны надевать предохранительные очки и поль­зоваться защитными экранами.

К работе с ручными машинами допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение. Напряже­ние переносных электрических машин при работе в условиях повышенной опасности не должно превышать 36 В, в других случаях — 127/220 В. Корпус ручной электрической машины должен быть заземлен. Пневма­тические ручные машины должны обладать надежной системой воздухоподачи, исключающей* пропуск возду­ха. Работать ручными машинами с приставных лестниц запрещается.

Техника безопасности при техническом обслужива­нии машин. Техническое обслуживание машины долж­но осуществляться только после остановки двигателя и снятия давления в гидросистемах.


Техника безопасности при сборке машин

Техника безопасности при разборке и сборке машин. Перед разборкой и сборкой машин необходимо рабо­чее место очистить от посторонних предметов, подгото­вить стеллажи, приспособления и грузоподъемные сред­
ства. Грузоподъемные средства и их грузозахватные приспособления должны иметь паспорта, указывающие предельную грузоподъемность, и подвергаться периоди­ческим испытаниям и освидетельствованиям. В процес­се эксплуатации канатов и цепей грузоподъемных ме­ханизмов необходимо следить за их износом. Лебедки, тали и домкраты необходимо прочно устанавливать и закреплять. Деревянные клети из щпал и брусьев, при­меняемые для размещения тяжелых громоздких дета­лей и сборочных единиц, должны быть тщательно вы­ложены и скреплены металлическими скобами.

Разборку и сборку машин следует проводить в по­следовательности, указанной в технологических картах или инструкциях на разборку и сборку данной маши­ны. Перед разборкой машины все ее составные части и сборочные единицы, которые могут прийти в движение под действием сил тяжести, натяжения пружин, давле­ния в гидро- и пневмосистеме, нужно привести в без­опасное состояние, предотвращающее их самопроизволь­ное смещение.


Техника безопасности при слесарных работах

Техника безопасности при работе на металлорежу­щих станках. Особую осторожность следует соблюдать при работе на заточных и сверлильных станках. Заточ­ный станок должен иметь кожух, надежно предохра­няющий от ранения при разрыве наждачного круга. Если точильный станок не имеет экрана, необходимо пользоваться очками, защищающими глаза от абразив­ной пыли. Передвигать подручник во время работы станка запрещается.

Устанавливать подручник следует так, чтобы зазор между ним и кругом составлял 2…3 мм. При большем зазоре круг может затянуть инструмент или вызвать вибрацию инструмента и разрыв круга. Наждачный круг не должен иметь выбоин и трещин.

При работе на сверлильных станках спецодежду следует застегивать на все пуговицы, длинные рукава подвязывать, волосы подбирать под головной убор. Не следует работать на сверлилном станке в рукавицах, а также пользоваться тряпками и концами при вращаю­щем сверле. Изделие должно закрепляться в тисках при остановленном станке. Запрещается держать обра­батываемое изделие в руках при работающем станке.


ТБ при работе с электрооборудованием и окраска

Техника безопасности при работе с электрооборудо­ванием. Человек может безопасно переносить ток силой до 0,001 А. Смертельным считается ток силой 0,1 А и выше. Безопасно напряжение до 36 В, более высокое напряжение может оказаться опасным.

Защита рабочего от поражения током обеспечива­ется применением средств индивидуальной защиты, исп­равностью оборудования и инструмента, заземлением аппаратуры, применением в опасных местах инструмен­та с пониженным напряжением — 36 и даже 12 В.

При техническом обслуживании машин необходимо отключить источник питания от распределительного щитка и вывесить плакат с надписью: «Не включать! Техническое обслуживание».

При работе с ручным электроинструментом на рабо­чем должны быть надеты резиновые перчатки, обувь. При электросварке все токоведущие части машин долж­ны быть надежно изолированы и заземлены. Во избе­жание ожогов сварщики и слесари, производящие вспо­могательные работы, должны быть одеты в брезенто­вые костюмы, рукавицы, пользоваться очками или шле­мом со специальными стеклами. Место электросварщи­ка ограждают ширмами. Помещение, где производится сварка или наплавка, должно иметь хорошую венти­ляцию.

Страницы (1)1
  • Реклама:

  • Статьи