Работа станции обслуживания

Технологическая станция смонтирована на автопо­грузчике БВ 2733.33.6 с приводом насосов от гидросис­темы погрузчика. Подключение станции производится к магистрали А, Б секции распределителя- автопогрузчи­ка сменных рабочих приспособлений с регулированием давления, а также к магистралям В, Г секции — без ре­гулирования давления.

Станция состоит из линий /, // и ///, каждая из ко­торых снабжена приводом, состоящим из гидромотора и насоса.

Линия 1 предназначена для перекачивания загряз­ненной жидкости из гидросистемы грузоподъемной ма­шины посредством пистолета 4 с удлинителем и рукава на барабане 3. Жидкость подается насосом 2 через сет­чатый 5 и магнитный 6 фильтры в бак 7. Пройдя через разъемную муфту 9 и кран 8, загрязненная жидкость подается к линии очистки. Насос приводится в действие гидромотором 1 от гидросистемы автопогрузчика.

Линия II предназначена для промывки гидробака грузоподъемной машины. Насос 13 с приводом от гид­ромотора 12 подает промывочную жидкость из бака 15 через кран 16, фильтр 14 к барабану 17 и пистолету 18 с удлинителем, на конце которого крепятся форсунка и скребок для очистки поверхности бака.

Станция обслужива­ния гидросистем

Технологическая передвижная станция обслужива­ния гидросистем (рис. 12, табл. 16) предназначена-для удаления загрязненной рабочей жидкости, промывки гидробака, транспортирования и заправки гидросистемы чистой рабочей жидкостью.

image

12. Схема технологической передвижной станции обслуживания гидро­систем.

Участок по очистке масла

Участок по очистке масла для гидравлических сис­тем строительных машин (табл. 17) предназначен для очистки масла гидравлических систем от загрязнений и воды до параметров, необходимых для нормальной без­аварийной работы строительных машин с гидроприво­дом.

На участке устанавливают следующее оборудование: емкости для масла — по 3 для загрязненного и чистого; маслоочистительную установку ПСМ2-4; блок фильтров с цеолитом; блок фильтров тонкой очистки; анализатор масла; маслораздаточную колонку; две насосные уста­новки. Обвязку оборудования выполняют стальными трубопроводами с пробковыми кранами.

Работы по очистке масла выполняют в такой после­довательности. Загрязненное масло закачивают в соот­ветствующие емкости. Поочередно из каждой емкости масло прокачивают через фильтры с цеолитом, где от­деляется вода, затем — через фильтры тонкой очистки, где масло предварительно очищается от загрязнения. После этого масло поступает в маслоочистительную ус­тановку, где методом сепарации происходит оконча­тельная- очистка от загрязнения и воды. Очищенное мас­ло подается в емкости, откуда через маслораздаточную колонну производится заправка гидробаков строитель­ных машин. Для эффективной сепарации масла на ус­тановке его подогревают до 80 °С.

Установка очистки жиддкостей

Установка для очистки гидравлических жидкостей (рис. 10; табл. 14) предназначена для очистки рабочих жидкостей, заправки, дозаправки и контроля чистоты гидросистем грузоподъемных машин с гидроприводом в условиях эксплуатации.

image

10. Схема установки для очистки рабочих жидкостей.

1, 2— подводящий и отводящий трубопроводы; 3,5 — краны управления; 4— насосная станция; 6 — система первичной очистки с оптическим электроин-дикатором; 7 — реле давления; 8 — микропереключатель; 9 — сигнальная лампа; 10— источник питания; 11 — система вторичной (тонкой) очистки; 12 — гидробак; 13 — прибор контроля чистоты.

14. Техническая характеристика установки для очистки гидравлических жидкостей

Установленная мощность, кВт…………………………… 3,1

Максимальная производительность, л/ч …………… 3000

Тонкость системы очистки, мкм:

первичной………………………………………………………….. 40

вторичной………………………………………………………….. 10

Габарит, мм……………………………………… 1800ХП00Х700

Масса, кг…………………………………………………………… 270

Загрязненная рабочая жидкость по трубопроводу за­бирается из гидробака обслуживаемой машины насос­ной станцией и подается через системы первичной и вто­ричной очистки в гидробак. При этом примеси отделя­ются системами очистки. После длительной работы с жидкостью, загрязненной крупными механическими при­месями, в первичной системе очистки увеличивается давление. В результате этого срабатывает микропере­ключатель, замыкая электрическую цепь. Включение лампы служит сигналом для замены фильтрующих эле­ментов в первичной системе очистки. Вторичная (тон­кая) очистка жидкости производится центробежным очи­стителем с механизированной выгрузкой осадка.